建材之城讯：眼下，舟山不少企业正在有序地推进“机器换人”，希望用“机器红利”代替逐渐消失的“人口红利”，但是不少企业在“机器换人”过程中也碰到了许多棘手的问题，如“机器换人”从何下手，设备在哪里，成本构成如何计算？
日前，由市经信委组织的“机器换人”讲座在舟山举行。浙江大学校长助理、浙江省机器人产业技术联盟理事长朱世强教授对舟山企业在“机器换人”中遇到的问题进行了分析和解答。朱世强说，“机器换人”，“热”市场要“冷”思考。他鼓励企业与相关部门、单位联手，走联盟发展道路；从细致调研入手，以系统的理念指导“机器换人”；研发一批针对不同行业的基础装备和基础技术；政府要做好一批示范工程，政策要集中用在基础性的支撑点上。
“目前，‘机器换人’的社会共识已经形成，但强有力的协同推进工作体系尚未完全构建起来。 ”朱世强说，企业、高校、政府、设备商仍面临着各自的问题。其中，企业面临着“机器换人”不知从何下手等问题；高校面临技术很先进，但一遇到具体任务可能使不上劲等问题；政府面临抓手不够、培养装备产业的成效不明显等问题；设备商面临着都说到处是市场，怎么抓不到手的问题。
朱世强说，很多企业的心态是，想要现成的设备，最好今天投入，明天就能挣钱。有些企业则认为，“机器换人”只是装备问题，对工艺改造、人员、管理提升缺乏系统的规划整体推进的理念。此外，一些企业对“机器换人”的成本因素考虑较多，但从长远的竞争角度考虑较少。
“首先，政府、企业都需要清楚明白实施‘机器换人’的目的是什么？ ”朱世强解释说，对企业来说，通过运用自动化设备，可进一步降低成本、提高品质、改善管理、提升形象；对政府来说，通过较多企业实施“机器换人”，能提升现有企业的竞争能力，并培育新产业，最终改善就业结构，提升社会品质。
朱世强鼓励系统集成商、设备供应商、技术研发机构和用户单位发挥各自优势，尽量抛弃一家“独吃”的想法，走联盟道路，开展合作，从行业调研分析着手，对现有行业的技术装备水平进行全面梳理；对用户单位的生产工艺、现有装备和人员、管理状况进行实地调研；提出有针对性的系统解决方案，包括工艺流程改造、设备选型、生产管理和人员培训等；研发一批针对不同行业基础装备和基础技术，如灵活、高效和安全的重物搬运装备。
“政府要选取若干有代表性的行业，做一批示范工程。 ”朱世强说，对行业技术装备和发展趋势进行分析，在出台政策时，对行业有重要支撑作用的首台(套)设备研发进行支持。
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